GPE STEHT FÜR GREAT PERFORMANCE ENGINEERING
Als Systemlieferant entwickeln und produzieren wir individuelle Lösungen, wie sie die MedTech-Industrie braucht, um Menschenleben zu retten und zu schützen. Von der Produktidee über die Fertigung von einfachen Teilen bis zu hochkomplexen Baugruppen und Systemen. Neben dem Medical-Bereich sind wir auch für Branchen wie Safety und Automation tätig. Stets sind wir mit agiler und persönlicher Beratung ganz nah am Kunden, mehr noch: Teil des Prozesses.
GPE: Agiles Unternehmen / breites Leistungsspektrum
Die GPE MedTech Systeme bündelt ein herausragendes Spektrum an Kompetenzen und Dienstleistungen ganz im Sinne für ‚Great Performance Engineering‘. Sie umfassen die Entwicklung, Projektierung, Produktion, Montage, Prüfung und Dokumentation von hochwertigen, kundenspezifischen Komplettbaugruppen, komplexen Modulen und Einzelteilen – alles aus einer Hand. Darüber hinaus profitieren Sie von unseren kooperativen Beziehungen zu Unterlieferanten, unseren intelligenten Logistiklösungen und dem Einsatz modernster Technologien.
Individuelle Systemlösungen: für Ihre Anforderungen
Mit mehr als 200 Mitarbeitern weltweit und einem Jahresumsatz von über 35 Mio. € steht die GPE für präzise, hochkomplexe und innovative Systemlösungen aus Kunststoff, Silikon, Metall und Blech. Hinzu kommen optionale Montage-, Verpackungs- und maßgeschneiderte Logistiklösungen.
Auf mehr als 10.000 m² Produktionsfläche fertigen wir für unsere Kunden individuelle Systemlösungen. Von den Unterbaugruppen über die Module bis zu fertigen Endgeräten, deren Performance immer auch maßgeblich im Zusammenspiel unterschiedlichster Materialien gründet.
Mehr als
35 Mio. €
Umsatz 2024
Mehr als
70 Jahre
Erfahrung
Mehr als
10.000 m²
modernste Produktionsflächen
UNSERE GRUNDSÄTZE
Die GPE MedTech Systeme verfolgt das Ziel, zur Spitze der Systemlieferanten der MedTech-Industrie in Europa zu gehören. Wir sind Partner unserer Kunden für individuelle Systemlösungen von den Unterbaugruppen über die Module bis zu fertigen Endgeräten, bei denen es auf das Zusammenspiel unterschiedlichster Materialien ankommt. Dabei sind wir von der Entwicklung über die Montage bis zum Endprodukt erste Anlaufstelle unserer Kunden.
Auch nach über 70 Jahren ist die Suche nach „neuen Wegen“ und Innovationen die treibende Kraft und fester Bestandteil unserer aktiv gelebten Unternehmenskultur.
Wir suchen und erkennen neue Trends an den Märkten und unterstützen Unternehmen mit neuen Ideen und Produkten.
Über alle Ebenen und Fertigungsschritte hinweg sind Professionalität und Flexibilität unsere Leitmotive, die unser tägliches Handeln in der GPE bestimmen. Dies spiegelt sich auch in unserem Code of Conduct wider.
Der professionellen Patientenversorgung verpflichtet.
Unser Standort: mit weltweiter Wirkung
Die in unserem Produktionsstandort hergestellten Produkte und Dienstleistungen werden weltweit sowohl direkt von Anwendern als auch für die Herstellung weiterer komplexer Produkte genutzt.
GPE MedTech SYSTEME GMBH
Gewerbestraße 1
D-23942 Dassow
Tel.: +49 (0) 38826 / 886 0
Fax: +49 (0) 38826 / 886 14 48
Geschäftsführer:
Josef Art
Nahtlose Supply Chain: Preis- und Wettbewerbsvorteile
Unser Anspruch als Systempartner ist es, das Leistungsportfolio unserer Kunden durch die nahtlose, wert- und qualitätsorientierte Integration in die Supply Chain nachhaltig zu ergänzen. Einen wichtigen Part dabei übernimmt unser international ausgerichtetes Lieferantenmanagement. Es ermöglicht uns, für kundenspezifische Anforderungen wettbewerbsfähige Preise zu realisieren.
Der Einkauf von Werkzeugen aus dem asiatischen Raum sowie die Rohmaterialbeschaffung an den internationalen Rohstoffmärkten gehört für die GPE zum Tagesgeschäft. Unsere Einkaufskompetenz verschafft unseren Kunden klare Vorteile im globalen Wettbewerb.
Zertifizierungen: für höchste Qualitätsansprüche
Der hohe Qualitätsanspruch der GPE ist nicht nur in ihrem Markenversprechen begründet, Great Performance Engineering zu liefern, sondern zuallererst in den Anforderungen der MedTech-Branche, für die wir hauptsächlich tätig sind. Denn die für unsere Medizintechnikkunden gefertigten Produkte und Systeme haben oft unmittelbaren Einfluss auf die Sicherheit und Qualität in der professionellen Patientenversorgung – kurz: Wir unterstützen Sie maßgeblich dabei, Menschenleben zu schützen und zu retten.
Qualitätssicherung von A bis Z: ausgereifte Prozesse
Unsere Qualitätssicherung umfasst das gesamte Spektrum vom Wareneingang über die Produktionslinie bis zur Geräte-Endprüfung und dem Warenausgang. Zur nachhaltigen Absicherung der kundenorientierten Qualitätsprinzipien setzen wir konsequent auf ausgereifte Fertigungsprozesse, unterstützt durch modernste Mess- und Überwachungstechnik.
Artikelvermessung
- Koordinatenmessung
- Taktile Messung (dimensionelle Messung, Formmessung; Oberflächenmessung)
- 3D-Scan
- Optische Messung
- Konventionelle Messtechnik
- Oberflächenmesstechnik
- Farbprüfungen (Farbspektrometer)
- Oberflächenspannung
- Rautiefenmessung
Sonstige Prüftechnik
- Materialprüfungen
- Härteprüfungen
- Dauer-/Zuverlässigkeitsprüfungen
- Dichtigkeitsprüfungen u.v.m.
Nachhaltigkeit & Ressourcenschonung: mit Verantwortung
Als produzierendes Unternehmen und Lieferant in der Medizintechnik sind wir uns der Auswirkungen unserer Geschäftstätigkeit auf Klima und Umwelt bewusst. Die GPE trifft, kontrolliert und bewertet Vorkehrungen zur Ressourcenschonung und Energieeffizienz. Durch optimierte Produktionstechnologien und -prozesse wollen wir natürliche Rohstoffe verantwortungsvoll einsetzen, Emissionen reduzieren und negative Einflüsse auf Mensch und Umwelt so gering wie möglich halten; zudem verwenden wir Bio-Werkstoffe aus nachwachsenden Rohstoffen.
Qualität heißt bei uns auch Umweltschutz. Dieser beginnt bereits mit der Materialauswahl und setzt sich durch alle Produktionsprozesse fort:
- Wiederverwendung von Produktionsabfällen
- Modernste Abfallwirtschaftskonzepte (Abfalltrennsystem, Entsorgungskostensenkung, Entsorgungssicherheit)
- Erfassung und Bewertung von Gefahrenstoffen
- Umweltmanagement DIN EN ISO 14001
Historie: stetig gewachsenes Angebot
2025
Neue Inhaber- und Gesellschafterstruktur nach Kauf durch die Atlantik Advisors Gruppe
2020
Übernahme der Impetus Plastics Engineering GmbH
2020
Übernahme und Integration der NICOLAY-Gruppe
2019
Neue Inhaber- und Gesellschafterstruktur nach Kauf durch die Capiton AG
2019
Umzug der Metallfertigung von Lübeck nach Dassow
2018
Erweiterung und Umbau des Werkes in Dassow auf über 10.000 m² Produktionsfläche
2013
Einstieg in die Telemedizin
2010
Umzug der GPE InPlast GmbH und GPE Systeme GmbH von Lübeck nach Dassow
2009
Übernahme einer Fertigungseinheit der Nier GmbH in Lübeck und Umbenennung in GPE Metal Components GmbH inkl. GPE Feinmechanik GmbH
2008
Übernahme der Multicon GmbH Seebach und Umbenennung in Multicon GmbH & Co. KG
2005
Gründung der GPE Engineering GmbH, Lübeck
2004
Übernahme eines Teilbereichs der Dräger Protec und Umbenennung in GPE-Systeme GmbH
2003
Übernahme der Dräger InPlast GmbH Lübeck und Umbenennung in GPE-InPlast GmbH
1990
Verlegung des Firmensitzes von Quickborn nach Neumünster
1988
Übernahme und Umbenennung in GPE Ganderke Plast Engineering GmbH durch Edwin Kloppstech
1955
Umzug nach Quickborn bei Hamburg
1949
Gründung der Jalei-Füllhalterfabrik durch Gebr. Ganderke in Hamburg